糞便發(fā)酵罐

　　糞便發(fā)酵罐，指工業(yè)上用來(lái)進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。

　　能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強，并可進(jìn)行一定調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。

　　使用方法：

　　1) 校正pH電極和溶氧電極。

　　2) 罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體，按要求封好后，小型糞便發(fā)酵罐(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃，30分鐘);大型糞便發(fā)酵罐(10L及以上)采用蒸汽滅菌(121℃，30min)。

　　3) 待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺上，安裝完好;打開(kāi)冷卻水，打開(kāi)氣泵電源，連接通氣管道開(kāi)始通氣，調節進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當,使罐壓保持在0.05MPa;設置溫度、pH、攪拌速度等，并在確定的轉速和通氣量下對溶氧電極進(jìn)行斜率標定，數值為100%

　　4) 待溫度穩定，各項參數都正確后，將預搖好的種子接入，開(kāi)始發(fā)酵計時(shí)，并開(kāi)始記錄各種參數。

　　5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極，將pH電極插入有3M氯化鉀的三角瓶中待用，溶氧電極的探頭用保護套套好，保存備用。

　　用途

　　用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的糞便發(fā)酵罐結構可以較簡(jiǎn)單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的糞便發(fā)酵罐因需向罐中連續通入大量無(wú)菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在糞便發(fā)酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式糞便發(fā)酵罐、鼓泡式糞便發(fā)酵罐和氣升式糞便發(fā)酵罐。

　　乳制品、酒類(lèi)發(fā)酵過(guò)程是一個(gè)無(wú)菌、沒(méi)有污染的過(guò)程，糞便發(fā)酵罐采用了無(wú)菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長(cháng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，罐體上特別設計安裝了無(wú)菌呼吸氣孔或無(wú)菌正壓發(fā)酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來(lái)進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。糞便發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。糞便發(fā)酵罐按使用范圍可分為實(shí)驗室小型糞便發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)糞便發(fā)酵罐、大型糞便發(fā)酵罐等。

　　糞便發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工，罐內壁經(jīng)鏡面拋光處理，無(wú)衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一沒(méi)有污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

　　糞便發(fā)酵罐的分類(lèi)：按照糞便發(fā)酵罐的設備，分為機械攪拌通風(fēng)糞便發(fā)酵罐和非機械攪拌通風(fēng)糞便發(fā)酵罐;

　　按照微生物的生長(cháng)代謝需要，分為好氣型糞便發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。

　　糞便發(fā)酵罐是一種對物料進(jìn)行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用內循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼，罐內配有自動(dòng)噴淋清洗機頭，確保生產(chǎn)過(guò)程符合GMP要求。

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