養殖場(chǎng)怎么利用糞便以及秸稈堆制有機肥？

　　為了應付環(huán)保要求，養殖場(chǎng)怎么利用糞便以及秸稈堆制有機肥?需要用到的設備有哪些呢?別著(zhù)急，聽(tīng)小編慢慢告訴您，為了使有機物料更好、更快的發(fā)酵，需要嚴格控制堆肥期間的四個(gè)指標：

　　一、物料選擇與配比

　　主要選擇資源豐富的軟質(zhì)作物秸稈和畜禽糞便為主，將物料的C/N比值盡可能調節到25：1。根據各地原料的差異，選擇下表中所列物料配比中的一種(其他秸稈和畜禽糞便可參照該比例)。油枯應發(fā)酵結束前10 d左右按比例添加，均勻鋪在發(fā)酵堆上，通過(guò)利用臥式粉碎機將油枯與其他物料攪拌均勻，使用槽式翻堆機再堆制發(fā)酵。若加入油枯后堆溫超過(guò)60℃，應即時(shí)翻堆，防止油枯炭化和氨化。

　　二、物料水分的控制

　　在有機肥發(fā)酵條垛覆蓋塑料薄膜的前提下，物料水分控制以初始物料含水量為60 %左右為宜，在利用秸稈粉碎機粉碎的(通常含水率為15%左右)基礎上，采用對粉碎的秸稈上噴水的方法，增加30%～40%的水分(以秸稈濕潤，無(wú)明水滲出為度)，而新鮮牛糞不需要增加水分即可達到物料堆制的水分要求。用雙軸臥式攪拌機將各種物料混勻后堆積發(fā)酵，沒(méi)有混料攪拌機應采用分層堆積發(fā)酵，翻堆時(shí)用槽式翻拋機將各種物料混合均勻。在發(fā)酵升溫、高溫階段出現物料水分不足的現象應及時(shí)補充水分。

　　三、通風(fēng)供氧的控制

　　從本試驗研究結果可知，在以作物秸稈和畜禽糞便為主要原料，條垛型堆積生產(chǎn)有機肥，為保證發(fā)酵堆內氧濃度在10%左右，采用通風(fēng)槽和機械翻堆相結合是實(shí)用而有效的辦法，這樣既有利于將不同物料充分混合，減少或消除物料結塊及不均勻的現象，又增加堆體孔隙度，有利于氣體交換及好氧發(fā)酵的進(jìn)行，增加50℃以上的天數，提高有機肥發(fā)酵質(zhì)量。即在條垛中心建造寬度20～30cm、深度10～20 cm的通風(fēng)槽，一般條垛長(cháng)度不超過(guò)10 m(超過(guò)10m應斷開(kāi)，避免距離太長(cháng)通風(fēng)量不夠)，堆制后2d左右發(fā)酵堆中心溫度升至50℃以上，維持一段時(shí)間后，當堆體中心低于50℃以下時(shí)用翻拋機進(jìn)行機械翻堆，翻堆后的溫度又上升到50℃以上，這樣反復翻堆幾次，當對體中心溫度難以升到50℃以上，說(shuō)明物料中有機物已基本分解完成，一般需要翻堆3～4次，每次翻后應即時(shí)將發(fā)酵堆形狀修復，并覆蓋好塑料膜。之后，有機肥進(jìn)入后期腐熟階段，一般不再翻堆。

　　當發(fā)酵結束前20天添加油枯，用翻拋機將油枯和其他物料攪拌均勻，若加油枯后堆溫超過(guò)60℃，應及時(shí)翻堆降溫，防止油枯炭化和氮素損失。另外，后期物料水分過(guò)大，也可以通過(guò)機械翻堆散發(fā)水分。

　　四、發(fā)酵時(shí)間的調控

　　從本試驗研究結果可知，有害生物(霉菌、大腸桿菌、蛔蟲(chóng)卵)控制與發(fā)酵時(shí)間關(guān)系密切，發(fā)酵時(shí)間越長(cháng)，有害生物量越低，對有害生物控制和有機肥腐熟效果越好。因此，常規有機肥發(fā)酵時(shí)間應不少于3個(gè)月。但由于各地有機肥生產(chǎn)場(chǎng)地有限，發(fā)酵周期長(cháng)，場(chǎng)地利用效率低，生產(chǎn)成本增加。研究得出，以作物秸稈和畜禽糞便為主要原料，一般發(fā)酵 15 d左右條垛體積(高度)下降40%～45%，為了提高場(chǎng)地利用效率，加快發(fā)酵周期可以借助有機肥發(fā)酵設備與發(fā)酵菌劑共同作用下，可將發(fā)酵周期縮短至15~27天左右的時(shí)間。正罡是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)肥料加工設備的廠(chǎng)家，從事有機肥加工行業(yè)20余年，如果您對以上糞便處理無(wú)害化處理技術(shù)或者肥料加工設備感興趣的，可以隨時(shí)聯(lián)系我們。